今日で工事が始まって丸1か月たちました。
ちょうど1か月前は日本海側に押し寄せる大寒波の影響で災害級の大雪となり、工事が進まないんじゃないかと不安な日々を過ごしていました。道路は除雪が入らず車はあらゆるところでスタックして立往生。来る日も来る日も雪かきに追われていたことは過ぎてしまえば何事もなかったかのように感じます。

さて、本日より解体工事の後半が始まりました。
まずは2階石臼フロアの解体から。

挽きあがったそば粉を輸送するネオコンや昇降機、シフター、タンク類をバラしていきます。ここの石臼も3月中旬頃に1階石臼フロアに移動され、石臼35台が一堂に会することになります。

半日がかりで300キロ以上あるシフターが取り外されました。
この機械は一つ前の工場の頃から使用しているもので50年以上お世話になりました。僕が生まれた頃にはバリバリ働いていたわけです。本当に感謝しています。

次に限られたスペースでも1台でも多く石臼が並んで効率よく製粉できるようにと設置された上部・下部のネオコンを取り外していきます。

その間に1階石臼フロアでは先に設置された石臼の仮電気配線が完了し、早速、試運転とそば粉の品質チェックしたところひとまず18台の作動・品質はおおむね良好でした。

それにしてもこの景色・・。個々の石臼は日ごろから見慣れていますが、こうやって1か所に揃うと感慨深いものがあります。

今までカガセイフン（旧末吉製粉）は工場の場所を市内中心部から郊外へと少しずつ移動しながら時代に合ったそば粉づくりを行ってきましたが、石臼を少しずつ増やしていきたくてもスペースの問題でなかなか一部屋に収めることができず、別の空いたスペースに増設を繰り返してきた結果、作業導線が悪くなっていきました。今回の改修工事では機械更新を行う前提のもと、作業導線の整理と福井在来種に特化した少量多品種製造への最適化を行うことが最大の目的です。

近年、他店との差別化をより強くするため、そば店様からのご要望はますます重く細粉化しております。季節の移ろいや限定メニューなどによってそば粉を使い分けたり、作柄によって使用する産地を変えることは当たり前のこと、その間隔もだんだん狭くなってきています。そんな細かいご要望にも柔軟に対応でき、ご注文いただく度に別のご希望があったとしても少量ずつでもご提案できる体制の確立を目指して今回の工事を進めております。

全体の方針としては50年前の弊社に戻ってしまうところもあります。でも、良いところは変わることなく引継いで、変わらないといけないところは柔軟に変えていく。これからの10年20年を見据えた福井在来種専門のそば粉屋として変化の年にしていきます。
どうぞご期待ください♪

改修工事が始まって早くも1か月が経とうとしています。
全体の工程としては2割を過ぎた感じでしょうか。来週からまた解体工事が再開されるのに伴い、今日は新しくなった石臼フロアに一部の石臼が移動されました。

機械更新のための既存設備解体・撤去＆新規設備の搬入作業をしながら並行して製造をしているので、3月いっぱいまでは製造ラインの規模を縮小せざるを得ない状況でお客様にはご迷惑おかけしておりますが、1日も早く100％の体制で対応できるよう職人さんたちも頑張ってくださっています。

仮配置後の風景。これだけでもかなりテンションが上がるのですが、35台の石臼が一同に並んだら、それはも素晴らしい最高の景色になるんでしょうねー。楽しみでなりません。

明日も引き続き、石臼や細かい機械類が移動され、週末に仮電気配線が完了すれば来週からここで製造ができるようになるので、スタッフもきっと喜んでくれると思います。

今日は1階石臼フロアの清掃と消防防災点検が行われました。
普段、平和なこの辺りに突如として消防車が入り込んでくると「何事か！」と思ってしまいます笑

清掃作業員の方たちは早朝から壁・天井・床をきれいにしてくださって、午後から消防の方たちが現場の確認と防災機器のチェックに来られました。

今週後半にはいよいよ一部の石臼がこのフロアに移動され、作業ができるようになります。社員には約1か月の間、限られた狭いスペースでの作業を強いていたので、来週からは広々とした明るい空間でのびのびとお仕事をしてもらえると思います。

当地福井は、再び天気が荒れ始めて気温がグッと下がってきました。
手がかじかんで素手では作業しづらい室温の中、昨日いっぱいで内壁と天井貼り、そして排気口などが設置され、今日、照明器具が付きました。

高所に上って細かい電気配線を一つ一つ作業していくのは根気がいる仕事だなと感じつつ、LEDの蛍光灯が取り付けられていきます。そして・・

ピカッ！！　めちゃくちゃ明るい！

今までもLED蛍光灯でしたが明るさが段違いです。2倍明るく感じるくらい。
天井下げて、全面を白いボードに張り替えるだけで光が反射してこんなに明るくなるんですね～　写真では大して明るく感じないかもしれませんが本当に明るいんです。これで石臼のコンディションや挽きあがった粉の質感がより分かりやすくなって作業もしやすくなることでしょう。嬉しくてありがたいことです。

来週前半は作業がなく、後半から一部石臼の移動と残りの解体撤去作業が再開されます。日に日に工場の景色が変わっていくのは寂しい気持ちもありますが、とてもワクワクしています。来週以降の工事も楽しみです。

路肩に溜まった雪がようやく溶けるくらいの日が出るようになってきました。
とはいえ、3年前の豪雪の時は2月の初めに1階が埋まる勢いの雪がドカッと降り積もったので、2月も後半にならないと油断はできません。

今日明日は断熱を施した1階石臼フロアの内層（壁・天井）仕上げになります。朝から内装屋さんが入れ替わりで資材を搬入してくださっているのですが、大きな資材を人力で運び入れる作業を見ていて、自分たちがそば屋さんにそば粉を納品する仕事に近いというか、それに通ずるところがあるなぁ・・なんて勝手に感じていました(笑）

サイズごとに細かく裁断され、電気配線口の小さな穴も機械で切ったような見事な仕上がり。さすがプロですね、今日も職人の仕事が垣間見れてゾクゾクします。

隙間なくきれいに張り付けられていく板は、丈夫で汚れが付きにくい素材にしていただきました。蛍光灯の数は今までと同じ本数ですが、壁や天井が白色なので光もいい具合に反射して今までより明るく感じると思います。

1面また1面と数人がかりで丁寧に内装を仕上げていくんですが、まるでパズルをしているかのように寸分違わずピタッとハマっていく感じが実に気持ちいです。

測って切って貼って、測って切って貼っての繰り返しで、これも形は違えど自分たちの仕事と何ら変わりない作業だと思います。経験の浅い新人さんや興味のない人は退屈するんでしょうけど、全く同じように見える仕事は職人が微妙な違いを感じ取って適宜対応しているから同じように見えるのであって、そこにはプロの経験と勘が十分に生かされていると感じます。

あぁ～職人っていいなぁ・・

今日は内装張りで断熱材が入ってきました。
今まで工場の断熱が不十分だったにも関わらず、何とか冷設機器で工場内を冷やして製粉していましたが、さすがに近年の40度を超えるような真夏の暑さになってしまってはどうしようもなく、夏場にいかに品質の良いそば粉をご提供できるかが最大の課題であり、ここ数年の悩みでもありました。内断熱＋外壁にも光を反射し断熱効果のある塗料を塗る予定なので、これからは真夏の暑さでも室温を低温に維持しながら製粉することができます。

隙間なく断熱時を配置するため、一つ一つ手作業でカットしていきます。
断熱材って綿菓子のように軽くふわふわしているイメージがありましたが、実際には密度の高い昔のズシッとした布団みたいな感じで結構、重量があるんですね。

天井は防災関係や電気工事が終わった後に取り掛かるので、まずは壁面からカットされた断熱材を組み込んでいきます。

断熱材が入ったら上から石膏ボードを張り付けていきます。もうこれだけでいい感じに見えてテンション上がります。早く石臼を並べて挽き始めたい！

僕は日ごろから原料を吟味するところから始まり、挽き臼や挽き方など、お客様のご要望に精一杯、寄り添えるよう仕事をさせていただきながら、石臼ごとに異なる目立ても石と対話しながら必要に応じてやっております。

僕自身が職人気質だからなのか、畑違いの職人仕事を見るのが大好きです。工事が始まって早くも半月が経ったわけですが、解体から始まり、搬出、組み立て、電気配線、溶接などなど、いろいろな職人技を間近で見ることができるのは幸せの極みです。方向性は違えど建築業界の職人集団も素晴らしい！と感激しました。これからの職人技も近くで見ることができる幸せを噛みしめていきたいと思います。

今日は晴れてますがとても寒いです。
放射冷却で今朝の気温はマイナス2度。雪かきしようにもカチンカチンでスコップが入りません。工場内も冷凍庫のように空気が凍っています。

そんな中、足場の職人さんはてきぱきと仕事をこなし、天井張りの骨組みまで進めてしまいました。このフロアは石臼を並べるのですが、夏場でも低温で製粉できるよう天井を下げて断熱をぐるりと施し、冷風でそば粉が乾燥しないよう間接的に室温を下げる空調を設置します。

次に1階から3階まで機械やパイプが通っていた穴に鉄板を敷いて溶接でふさいでいく作業。人が落ちるくらい大きなものから缶コーヒーくらいの小さなものまで、さまざまな穴が数多くあるので素人から見ても大変そうな仕事です。

穴の数はおそらく50個以上はあるでしょう。
重い鉄板を大きさに合わせてカットして都度、溶接していく・・。

現在は工事の関係で50％以下の製造体制になっていますが、まずは石臼製粉ラインだけでも100％の体制に持っていけるよう急ピッチで石臼フロアを仕上げていただいています。石臼の移動は2月中旬頃の予定なので、これから2週間半くらいの変化に注目です。

前半の解体作業が終了しました。
大きな機械や配管類がすべて撤去された１階フロアは、内装も取り外されて換気扇の音だけが響いているという何とも寒々しい景色です。すごい音を立てながらソバの製粉を行っていた半月前がとても信じられません。

2階フロアも同様に、必要な部品は残して主要な機械類は撤去され配管の通っていた穴だけが空いています。営業しているのにこんな静かな工場は初めてです。

3階フロアにドカンと鎮座していたバグフィルターも完全に取り除かれて大きな穴がぽっかり空きました。高所恐怖症の僕には穴をのぞき込む勇気はありません( ´艸｀)

それにしても改修工事が始まって2週間も経っていないのに解体屋さんはすごいですね。やっている方は大変でしょうけど、見ている方は1基あたり何トンもある巨大な機械類をいとも簡単に撤去しているように見えます。今日の午後からは1階フロアの足場組立が入って、明日からいよいよ内装工事が始まります。

明るく作業しやすいフロアになるようお願いしているので、どんな作業場になるか今からとても楽しみです。

今日は新しい機械に紐づけるタンクと不要になるタンクを分けて解体するところからです。必要なタンクは傷つけないよう慎重に取り外して後に加工して設置します。

2ｍ以上あるこのタンクは原料を加工するときに最初に入れておくもので、約1トンの原料を入れることができます。

スカラーマシン（研磨機）。
上のタンクから2番目に送られる機械で精選工程で玄ソバに付いている汚れや殻、砂などを取り除く機械です。一番汚れるし地味ですが一番大事な機械です。

スカラーマシンに並んで縁の下の力持ち的存在なのが石抜き機です。
石とともに金属片なども取り除く機械で故障もたまにありましたが、よく頑張ってくれました。

アスピレーター。空気の力を利用して夾雑物を取り除く機械です。
この子も長きに渡ってご苦労様でした。ありがとうありがとう。

このフロアの撤去作業は今日で終了して、この後内装が入って3月中旬には石臼がすべて集約されます。ワンフロアに並んだ石臼の風景は壮観でしょうね。

それにしても今まで機械がぎゅうぎゅうに入っていただから分かりませんでしたが、何もないとこんなに広くて明るいのか！と思うくらい広々空間。これからどのように変化していくのかとても楽しみです。

昨日ばらした配管を撤去するところから始まった8日目。
鉄、ブリキ、ステンレスなど素材の異なる配管を搬出していきます。

外では働く車がお待ち。こんな現場をお目にかかる機会なんて滅多にないので、解体されていく寂しさはあるもののワクワクが止まりません。

機械と機械を繋ぐパイプ管類はすべて撤去され、機械本体と骨組みを残すのみとなりました。まずはバグフィルター（集塵機）の解体からです。

相当分厚く重い金属なのか、専用の電ノコでもなかなか刃が入っていかず、内装には集塵ごみも付着しているので難航しながらも3人がかりで細かく切り刻んでいきます。

バラバラにされた集塵機のタンクはとにかくデカイので運び出すのも一苦労の様子。
解体屋さんってものすごく荒々しいイメージがありましたが、今お世話になっている業者さんは取り扱いが丁寧でとても安心できます。

次に取り掛かるのはダブルロール製粉機×2基
石臼で挽ききれない粗粉や花粉（打ち粉）を製粉するために使用していたものです。

2トン近くあるこのおっかない機械は僕は搬出できないだろうと思っていたんですが、職人さんたちはいろんな道具と知恵を生かして連係プレーで出していくんですよね。

別の製粉所から譲り受けてウチにお嫁に来たこのロール機は残念ながら処分扱いとなりますが、50年はゆうに現役だった功労者です。本当にありがとう。

また姿を変えてウチに来てくれたら嬉しいです。
お疲れさまでした。