越前そば粉屋6代目加賀健太郎は石臼挽きの音に癒される

新規設備の取り付けも終わり、配管の位置や導線が万全に行われているかどうかの最終チェックを行って、いよいよ試運転の日を迎えます。

機械を操作する制御盤は、今まで使っていたものの4分の1サイズ。
コンパクトになってさらに使いやすくなりました。

一つ一つの機械が適正に作動しているかの確認を行ってから原料を切込みます。
最初は国産そばで様子を見てから福井在来種を投入。福井在来種は小粒で実が詰まっているため、今までの機械では精選工程や脱皮で割れが大量に出たり皮の除去が困難でした。

今回の設備は主に福井在来種を加工するために独自に設計していただいたものなので期待が高まります。

在来の実の流れや動きを細かく追って確認しながら微調整。
脱皮した丸抜きの仕上がりはこんな感じです。

大粒～中粒は多少の黒粒はあるものの、ほぼきれいに剥けました。
写真の丸抜きは小粒です。在来の小粒はほとんど脱皮できなかったので、今までは挽ぐるみに回していましたが、ここまできれいに剥けるのは嬉しいですね。

いよいよ来週から、本格的に製造を行っていきます。石臼部屋も素晴らしい環境になり、石臼たちも気持ちよくそば粉を挽いているように感じます。2期工事は今夏からの予定なので、それまでに新しい機械に慣れていかないといけません。頑張ります。

しばらくの間、作業が中断していましたが今日から再開です。
今日は2回目の新規設備が到着しました。

玄そば選粒機と脱皮ライン、そして増設分の石臼です。
今回入れ替えた機械類は全体的に今までの機械よりもサイズが小さいので能力だけで見れば劣りますが、品質面では大幅に良くなります。また、福井在来用と国産（外国産）それぞれ専用に製作していただきましたので、加工が難しいとされる福井県産在来種をある程度効率よく製造できる体制が整います。

1台1台丁寧に搬入して設置個所へ移動。

先に設置されていた第1陣の機械たちとご対面。
これからよろしくお願いします！という気持ちで一つ一つ見て回ります。

配管を通して機械同士を繋いでいきます。

小粒の福井在来専用に特注した機械の一部。
試運転が楽しみです。

1期工事は5月末に終了する予定で、8月頃より2期工事が始まります。新しいラインで製造できるのが楽しみでなりません。見学の依頼も増えてきておりますので、6月中旬ころから状況を見ながら対応させていただきたいと思っております。

新設備の設置と配管等も今、製作している機械類を除いて終わりました。
今までの機械の一つ一つが工場を埋め尽くすくらいにも大きかったので、こんなにスリムになって逆に大丈夫かな・・と心配になります( ´艸｀)

ホントに省スペース。
今まではスペースが限られていたので、やりたいことがあってもなかなか実現できなかったですが、今度は自由にいろんなことに使える空間ができて夢が広がります♪

今日は窓の入れ替え。今までは1枚窓だったので夏の強い西日があたると工場内の温度が上がってそば粉に影響していましたが、今回から複層窓に入れかえて、その上から遮熱フィルムを貼ってもらうようにしました。

事前に加工したものを持ってくるのかと思いきや、ここで作業するとは！
それにしても見事な貼りさばき！フィルムが何て素直なんだ・・と思うくらい職人さんの手によってスムーズに接着されています。これで直射日光も和らげることができるし、夏でもいい環境で製粉が行えます。

昼間でも日の入りようはこんな感じ。室内はLEDで明るく清潔。石臼も見渡せて最高です。

3月末で1次工事は終了し、5月から2次工事に入ります。
石臼が集約されたこの工場でしばらくの間、いろいろなそば粉を挽いて試していきたいと思います。

とうとう石臼フロアに32台の既存石臼がすべて集約されました。
一部、入院している石臼があるのと、後日、新設される石臼を含めると最終的には35台が並ぶことになります。

いや～壮観です。
ゴオーッゴオーッと石臼が回る摩擦音がフロア内に響き渡るとともに、挽きたてのそば粉の香りが充満しています。すべての工事が終わったらみなさまにご覧いただきたいです。
2階フロアは新しい設備と配管、数多くの部品が鎮座。

図面と実寸を測りながら配管を切ったり繋げたり。細かすぎて見ているこちらが滅入ってしまうくらいの作業ですが、職人さんは根気よくテキパキと進めています。

改めて工場を作るって大変だなぁと思いますね。しかも加工しにくい小粒の福井在来に特化させた工場ですからなおさらです。石臼挽き＆福井在来専門のそば粉屋に変化するまでもうしばらくかかりますが、とても楽しみです。